协同共进强技术 共建机制促发展 ——郑纺机与供应商代表开展技术质量深度交流会

　　为持续强化供应商质量管控，夯实项目合作基础，近日，相关供应商代表到访郑纺机。双方围绕“沟通协作、互相促进、共建共促”的主题，就技术质量提升、核心工艺优化及后续合作进行了全面深入的交流。郑纺机技术质量部、加工制造部相关人员参会，会议由郑纺机技术质量部部长周世勇主持。
 

　　在本次技术质量交流中，双方围绕关键工艺领域充分交换经验，实现了核心技术的有效互补与双向赋能。供应商代表就辊筒、大轴等关键部件的电镀工艺作了深入分享，为郑纺机提升相关部件表面处理质量提供了专业支撑。郑纺机则系统介绍了从质量策划到全流程控制的经验，涵盖采购入厂检验、生产过程巡检与成品出厂检验的全链条管控，详解了关键工序质量控制点设置、统计过程控制的应用方法，以及“发现—沟通—处置—反馈”的闭环管理模式，为供应商优化生产过程质量管控提供了系统性思路。
 

　　在关于回转体工艺方面，设计及工艺人员对我公司零部件技术要求进行详细交底，对工艺难点，特殊工艺过程控制等方面进行指导并提出控制要点、焊接工艺规范及焊接要素保障等核心问题交换见解；针对辊筒及大轴的加工与表面处理协同问题，结合生产实际需求，从材质、加工精度控制到电镀工艺适配等方面各抒己见，通过深度沟通实现了“加工工艺+表面处理+质量管控”的全流程优化，为产品质量升级注入动力。
 

　　为促进长期协作，双方共同搭建了技术质量长效沟通机制，明确专人对接、规范变更记录、建立协同问题解决与闭环管理，有效破除对接壁垒。此外，针对产品加工质量的核心痛点，双方在加工标准、外观要求与材质工艺等方面达成统一，完善了从部件加工到成品检测的全流程质量控制与资料交付配套措施，确保质量管控有效落地。
 

　　此次交流是双方深化合作的重要举措，不仅实现了电镀技术与全流程质控体系的互学互鉴，还通过长效机制的建立强化了协同能力，凸显了专业互补的价值。未来，双方将以此为契机，持续加强沟通协作，共同推进技术精进与质量提升，携手迈向互利共赢的新阶段。
 

　　素材来源：技术质量部