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2、混料机混合机结构如图所示,它主要由传动部分,卧式筒体、犁刀组轴、飞刀组、出料阀、喷液装置等组成。
3、混料机混合机传动部分由电机、摆线针轮减速机、联轴器、犁刀轴等部件组成。
4、 卧式圆筒体作盛物料用,筒体上开有若干孔,供进出料、观察用。犁刀轴支承座固定在筒体二端的盖板上。
5、 犁刀组由犁刀、犁刀臂和主轴组成,犁刀由犁刀臂安装在主轴上,并作成哈夫结构,便于拆装。
6、飞刀组由多把飞刀组成,通过付电机直接驱动,安装在筒体侧面。
7、出料阀装在筒体的底部(连续出料除外),用于关闭和放出物料。
8、 混料机混合机喷液装置固定在筒体上方,喷嘴采用农用喷头,喷散效果好
四、工作原理
混料机混合机启动后犁刀由犁刀轴带动旋转,使物料沿筒体径向作周向湍动,同时把物料沿犁刀两侧面的法线方向抛出。当被抛出和作周向湍动的物料流经飞刀组时,被高速旋转的飞刀迅速、有力地抛散。物料在上述犁刀和飞刀的复合作用下,不断更叠、扩散、在短时间内达到均匀混合,混合精度高。
对需要固——液混合的物料,混合液体通过喷液装置均匀喷洒在筒体内运动的物料上。
五、设备特性参数和安装连接尺寸
设备技术参数 表1
型号 项目 | LDH- 0.3 | LDH- 0.5 | LDH- 1 | LDH-1.5 | LDH- 2 | LDH- 4 | LDH- 6 | LDH- 10 | LDH- 12 | LDH- 15 |
全容积(m3) | 0.3 | 0.5 | 1 | 1.5 | 2 | 4 | 6 | 10 | 12 | 15 |
装载系数 | 0.6 | |||||||||
产量(t/h) | 0.75 | 1.3 | 2.5 | 3.5 | 5 | 10 | 15 | 25 | 30 | 38 |
装机总功率 | 7.7 | 4-6.6 | 12 | 7.5-15.5 | 15.5 | 27.3 | 30.8 | 30-38.8 | 45-53.8 | 45-53.8 |
物料粒度 | 10-1000 | |||||||||
混合均匀度 (相对偏差)% | ≤2% |
型号项目 | LDH-0.3 | LDH-0.5 | LDH-1 | LDH-1.5 | LDH-2 | LDH-4 | LDH-6 | LDH-10 | LDH-12 | LDH-15 | ||
进料孔尺寸 | φ200 | φ200 | φ240 | φ240 | 2-φ240 | 2-φ280 | 2-φ280 | 2-φ280 | 2-φ280 | 2-φ280 | ||
出料孔尺寸 | □180 | □180 | □220 ×220 | □220 ×220 | 2-□220 ×220 | 2-□240 ×240 | 2-□240 ×240 | 2-□280 ×280 | 2-□280 ×280 | 2-□280 ×280 | ||
犁刀轴中心高H1 | 560 | 800 | 950 | 1020 | 1070 | 1360 | 1550 | 1420 | 1490 | 1570 | ||
底座安装尺寸 | 纵向 | L1 | 1278 | 1400 | 1874 | 2080 | 2278 | 2940 | 3300 | 3970 | 4170 | 4370 |
L2 | 440 | 386 | 460 | 640 | 640 | |||||||
L3 | 150 | 275 | 320 | 480 | 480 | |||||||
横向 | B1 | 750 | 850 | 1000 | 1150 | 1236 | 1500 | 1700 | 2020 | 2190 | 2340 | |
B2 | 550 | 700 | 840 | 990 | 936 | 1360 | 1400 | 1855 | 1950 | 2050 | ||
B3 | 150 | 240 | 280 | 330 | 312 | 860 | 700 | 820 | 800 | 1050 | ||
孔径 | B-d | 8- φ20 | 8- φ20 | 8- φ20 | 8- φ20 | 8- φ21 | 8- φ25 | 8- φ25 | 8- φ25 | 8- φ30 | 8- φ30 | |
减 速 机 | XLD 4-4 | XLD 4-4 | XLD 7.5-6 | XLD 7.5-6 | XLD11-6 | XWD 22-9 | XWD 22-9 | XWD 30-9 | XWD 45-10 | XWD 45-10 | ||
外型尺寸 (L×B×H) | 2340 ×1000 ×970 | 2450 ×1100 ×1450 | 3118 ×1220 ×1520 | 3550 ×1310 ×1610 | 3737 ×1448 ×1706 | 4775 ×1720 ×2180 | 5180 ×1920 ×2400 | 5640 ×2250 ×2500 | 6000 ×2380 ×2650 | 6200 ×2530 ×2800 | ||
总 重 量 | 920 | 1200 | 1380 | 1900 | 2100 | 3100 | 6750 | 6800 | 8000 | 9800 |
十、工作过程描述
犁刀混料机混合机从总体来看,筒状卧式,水平轴传动。影响物料运动的大致有三部分,一是设备外形,卧式筒状。二是犁刀,形状似犁,由支架固定在水平传动轴上,沿器壁旋转,使物料既作扩散运动,又相互作摩擦剪切作用。物料混合之初,犁刀旋转,不断更新料面,同时增大了粒子的活动性,属典型的扩散混合。与此同时,粒子间相互剧烈摩擦,又具有剪切混合的作用。犁刀在水平传动轴上呈辐射状分布,犁刀间有一定的夹角,运动起来不是同时插人粉体,大大降低了在粉体中的阻力。犁刀式混料机混合机突出的特点之一是混合能耗低。三是飞刀,由三个简单叶片组成,类似电风扇的轮叶,有多层的,呈宝塔状,置于混合器壁的侧下方,转速1450—1900 r/min。飞刀的作用是使物料沿轴向发生剧烈的对流运动。飞刀的个数依据其作用范围而定。飞刀对物料混合仅起辅助作用,犁刀对物料混合起主要作用。
物料在混料机混合机内运动的状况可用两个物料循环来描述,一是犁刀引起的径向物料循环,二是飞刀引起的轴向物料循环。犁刀在粉体中运动,将物料推向两侧,尾部出现一暂时性沟槽,接着被上部物料填充起来,形成物料的径向循环。飞刀装在混合器筒状器壁侧下方,与铅垂线成45度夹角。飞刀没于物料之中,高速运转起来,使物料发生强烈的远距离迁移,即对流。曾在3m3容积的犁刀式混料机混合机内发现,一个飞刀停转,物料聚集到飞刀处,几乎堵塞了混合器的整个横截面。飞刀使物料做轴向循环。两个物料循环衔接在各个飞刀处。衔接方式有两种,一是犁刀朝向飞刀区推集物料,飞刀使物料作轴向循环。二是犁刀从飞刀区移出物料,使轴向循环和径向循环连接起来。
十二、附加说明
十一、犁刀式混料机混合机操作规程: (1) 设备操作前的检查工作: 1检查混料机内应无异物,料斗内壁应干燥,关闭投料口和放料口。 2接通混料机电源按钮,将停止按钮向左旋转,电源指示灯应正确显示为红色。 3检查混料机周围应无障碍物,以免混料机运转时会磁撞到障碍物上,造成事故。 4以上操作符料要求后,可进行以下操作。 (2)空载运行: 1启动混料机的反转按钮,调节电机转速,混料机应在慢速反转运行。 2混料机在运转过程中,机身应匀速进行运转,无异常噪声。运行1-2min后,准备停机。 3通过调节电机转速按钮进行停机,停机时应使混料机放料口正对地面,并将调节电机转速按钮调到0位,将停止按钮向右旋转,切断电源。 4空载运行符合要求后,可进行以下操作。 (3)带料运行(混料): 1打开混料机投料口,并重新确认放料口已关闭,按工艺控制要求对V型料斗内投入规定量的物料。 2投料完毕,关闭投料口并锁紧,以防止混料时物料流出。 3接通电源按钮,将停止按钮向左旋转,启动混料机的反转按钮,调节电机转速在工艺规定的转速内(*产品要求600r/min)进行混料。 4混料到达工艺规定的时间后,通过调节电机转速按钮进行停机,停机时应使混料机放料口正对地面,并将调节电机转速按钮调到0位,将停止按钮向右旋转,切断电源。 5放料:打开投料口,用规定的容器在放料口进行装料,直至放尽料斗内物料。