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产品详情
我公司生产的 DTWD 型网带式抛丸机是根据德国图纸制造,将德国公司TITAN抛丸器、TE 钢丸流量控制阀、智能多仓式除尘器和双仓流幕式分离器应用到网带式抛丸机中,成为国内技术优良、功能齐全的网带式抛丸机。
1、抛丸整机全系统各部件采用激光下料、提高产品的精度;
2、分离器采用二次分离技术,针对铝模板、爬架、网架多灰的工况设计,使钢丸和灰尘更能有效分离;
3、除尘器采用智能多仓式双除尘,使除尘效果更好;
4、除尘器底部出灰口采用收尘袋连接,自动出灰,同时防止出灰时空气逆流因而吸入大量新鲜空气,减少粉尘与新鲜空气接触产生自燃的风险、粉尘落入集尘仓下方的收尘袋里;
一、设备工作原理:
按下“自动启动”按钮→绿色指示灯亮→自动启动除尘系统→自动启动分离系统→自动启动提升系统→自动启动螺旋输送系统→自动启动网带输送系统→自动启动抛丸器→自动启动钢丸流量控制阀→抛丸机进口投入工件按照设定的输送频率进行抛丸→抛丸机出口拿出抛丸清理完成的工件→抛丸任务结束→按下控制柜自动停机按钮→设备各部件自动按序停止工作→清理完成工件分类、打包、入库→除尘器收尘袋清理→设备周边工位清扫→再次使用进入下一个循环;
二、特性:
1:抛丸主室的耐磨护板为轧制锰13钢板,厚 10 ㎜;
2:抛丸主室转轴处加装安全罩;
3:抛丸器采用德国公司技术(TITAN);
· 叶片、分丸轮、定向套、侧护板、顶板采用精铸、热处理而成;
· 端护板为轧制锰钢板机加工而成;
4:输送网带为轧制锰钢丝编织而成,网带 W1200 ㎜;
5:抛丸器配置 TE 钢丸流量控制阀;
6:智能多仓式除尘器;
7:双仓流幕式分离器;
8:提升系统配置光电转速检测装置;
9:设备各部位传动系统采用齿轮、链条、减速机传动;
工件 | |
铝模板 | 旧/新(只处理新板设备需要加装防爆装置) |
处理量 | 2.5-3.0m/min,800-1200 ㎡/天 |
表面粗糙度 | Ra15-65μm |
清理等级 | A-Bsa2.2-2.5 |
抛丸机 | |
清理室体 | L15600×W2000×H2000mm |
输送网带 | 网带 W1800 ㎜;网孔 W60×H100 ㎜ |
丸料量 | 3300kg(客户自备,建议采购 5000kg) |
高度 | ≤6000mm |
平面占地 | L15600×W5800×H6000mm |
地基深度 | 850mm(地面以下 750mm) |
抛丸器 | |
型 号 | TITAN 直联抛丸器(DISA 原图纸生产,原装 27 万/台) |
数 量 | 10 台 |
叶片数量 | 80 片 |
转 速 | 2980rpm |
丸料抛射速度 | 73-80m/s |
丸料流量 | 250kg/min/台 |
驱动电机功率 | 11kw |
除尘系统 | |
数 量 | 2 台(15kw、7.5kw) |
除尘通风量 | 10800m³/h、6800 m³/h |
设备总功率 | ≈164kw |
设备总耗气量 | 1.2-1.5 m³/min,气压 0.5-0.7Mpa |
噪 音 | 85db |
丸 料 | 专用耐磨钢丸(0.6-1.0mm) |
工作时间 | ≤16h/天 |
设备工作环境要求 | 无强酸、碱、盐腐蚀区域;防水、防潮杜绝露天厂区工作 |