全自动高速立式覆膜机

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产品详情

1、两用不停机上纸结构，可胶印后整版纸张推入送纸机对位。

2、采用胶印机高速飞达输纸（可选配伺服飞达）。

3、采用嵌入式翻纸板，避免背面纸张划伤。

4、采用双伺服搭边机构二次定位，精确度±1.5mm，更稳定。

5、过桥采用满版吸附同步带，有效确保纸张不走斜。

6、镜面辊热压除粉，有效固化油墨以及去除纸张表面粉尘。

7、干燥辊采用电磁加热系统，提升大胶量烘干效果。

8、热压辊采用内电磁分段加热系统（第三方安全认证），多段测温补温，达到覆膜薄纸不变形、高质量等要求。

9、采用气动压力，避免油压渗漏导致压力不均的出现。

10、双独立涂胶电机，5g胶水涂布，流平更均匀。（可选配陶瓷网纹辊）

11、涂胶传动导辊均采用特氟龙材质，达到不粘胶的效果。

12、辅助推车换膜机构，方便快速换膜，能实现单人独立操作。

13、可选配双轴、多轴放卷达到局部覆膜的要求。

14、切纸机进纸采用伺服张力控制，走纸稳定。

15、多种分切方式：打孔纱布、圆盘刀、热刀适合所有薄膜，热刀针对PET膜、镀铝膜等。其特点是分切速度快，分切精准，没有尾膜，可顺利进入下道工序。

16、分切机无皮带传动，避免纸张划伤。

17、收纸压浪结构，80g薄纸有效收齐。

18、无划伤收纸，避免纸张刮擦。

19、堵纸、连张检测降速功能。

20、整机达4-6台伺服电机控制。

21、电器采用进口集中控制系统，CPU替代PLC，产品记忆、一键启动、一键对位功能，有效匹配ERP生产管理系统。

22、可选配1.7米加高机组，有效优化生产效率。

23、可一人完成操作。

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产品介绍2.png

型号	Model	KMM-1050/1250/1320D
纸张尺寸	Sheet Format Max	1060/1250/1320（W）X910/1250/1450/1650/1900（L）mm
最小纸张尺寸	Sheet Format Min	320/390（W）X320/390/450/550/550（L）（可定制八开）
纸张重量	Paper Weight	80-650g/m2
工作速度	Working Speed	速度100m/min（根据印品材质、颜色及色块大小不同，本机运行速度不等）	Max Speed 100m/min (Working speed depends on quality of sheet, film and print.)
总功率	Overall Power	75kw(生产功率：即涂25kw-35kw、预涂15kw-20kw )	Wet Lamination 25-35KW, Dry Lamination15-20KW

部套	对比内容	康得新设备	传统覆膜机	性能优势
前规	前规定位系统	双伺服定位	单伺服定位	实现搭边精度提升
主机	加热辊加温方式	智能内电磁加温	水/油加温、外电磁加热罩	1、生产环境整洁、安全、稳定——全封闭电磁加温技术，无水、无油、无汽 2、精准覆膜理念——探测、温控、补温全数字化精准温控覆膜 3、升温时间短——较传统方式减少50%时间，节能30%以上； 4、设定温度恒定不变——自动增补； 5、保障高品质印品在覆膜加工前后一致——分段控温系统，纸张表面整体覆膜温度均衡。
整机	控制系统	CPU+运动控制器	PLC	1、以可变程序灵活处理特殊工艺需求； 2、以方案存储解决重复工艺需要； 3、以数据化方案取代人员经验依赖。
裁切	裁切方式	自动追踪纠偏热刀	链刀/旋转刀、单点热刀	1、高精度探测分切位置——200mm短距离探测； 2、高精度控制热刀旋转——进口伺服电机纠偏、定位； 3、多膜种、分段式覆膜整体式分切、无尾膜——高温一次性对搭口整线熔断； 4、对于规格纸张变化覆膜时的分切无须特殊调整——操作简便； 5、分切速度85米/分钟（或10000张/小时）。